畢節(jié)鋁合金電磁熔化爐
鋁合金煤氣熔化爐的構(gòu)造關(guān)鍵有爐墻、生鐵坩堝、髙速噴嘴、鼓風機電機、空預(yù)器等構(gòu)件構(gòu)成。鋁合金煤氣熔化爐以一般硅酸鋁纖維氈質(zhì)耐火粘畢節(jié)鋁合金電磁熔化爐土磚壘砌，保溫磚與熔化爐罩殼中間襯以30mm乳白色硅酸鋁纖維氈耐火纖維。髙速噴嘴裝在離爐膛上口180mm處，噴嘴方位砌于爐膛內(nèi)腔。爐膛底端迎著氣旋的切線方向有一個矩形框出入口，此創(chuàng)口是通往排煙道的內(nèi)安全通道，也是產(chǎn)生鍛造常見故障時，讓溢入熔化爐爐膛的鋁合金流液出來的安全出口。矩形框出入口周邊也有一個正方形安全通道安裝著管形空預(yù)器，便于把溶爐熱流送至坩堝立即加溫鋁合金錠。 鋁合金煤氣熔化爐除開爐內(nèi)自然通風和熱交換器全過程具備與眾不同優(yōu)勢以外，在提高熱流傳輸高效率和減少熔化爐坩堝毀壞層面有挺大改進 鋁合金煤氣熔化爐主要特點熱效高。因為鋁合金煤氣熔化爐選用與眾不同的由上而下的自然通風，選用了空預(yù)器、硅酸鋁纖維氈耐火纖維、流回罩等對策，促使煤氣熱值獲得提升，爐壁熱損害降低，余熱回收被充足用以加溫鋁合金料，進而進一步提高率熔化爐的熱效，具體檢測構(gòu)造說明，鋁合金煤氣熔化爐熱效比一般熔化爐提升20﹪。 熔化爐坩堝的使用壽命因而足以增加。一般鋁合金熔化爐的煤氣噴嘴坐落于坩堝底端，一直處在高溫強空氣氧化氛圍中，坩堝燒蝕相當嚴重，以致于坩堝底端經(jīng)常被燒穿。坩堝一旦損壞，這一整臺熔化爐爐鋁液直瀉而下溢入爐膛，給作業(yè)者產(chǎn)生挺大的危險因素。鋁合金煤氣熔化爐的髙速噴嘴坐落于坩堝上半身位置，一般狀況下，生鐵坩堝的上身較為結(jié)實，相對性底端來講燒蝕時間較長，即便坩堝燒穿，整爐鋁液也不會注入爐膛，作業(yè)者有充足時間改進解決。從某種程度上說，次方式增加了生鐵坩堝的使用期，提升鋁合金煤氣熔化爐安全性能。
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